目前，鋰電池正處于一個(gè)快速成長(zhǎng)階段，為適應(yīng)下游終端越來(lái)越高的應(yīng)用需求，提升各方面性能迫在眉睫，而從材料著手成為其中一個(gè)重要選擇。粘接劑作為鋰電池一個(gè)必不可少的輔助材料，占鋰電池成本不到1%，卻能夠發(fā)揮超過(guò)5%的功效，但粘接劑的選擇會(huì)影響極片的制作工藝及極片的微觀(guān)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響極片一致性?？上д辰觿┑墓δ芗白饔靡恢北粯I(yè)界所忽視。

 

 

       隨著智能手機(jī)、平板電腦等3C數(shù)碼類(lèi)產(chǎn)品銷(xiāo)量的增長(zhǎng)，鋰電池的市場(chǎng)規(guī)模在擴(kuò)大。同時(shí)在電動(dòng)工具、純電動(dòng)汽車(chē)、儲(chǔ)能系統(tǒng)和通信基站等領(lǐng)域，鋰電池的應(yīng)用已成為必然趨勢(shì)，所以鋰電池有很好的市場(chǎng)前景。鋰電池廠(chǎng)家普遍采用溶劑型的PVDF粘接劑，該類(lèi)粘接劑需要加入NMP溶劑配合使用，而NMP溶劑含有一些對(duì)人體健康有害的不良物質(zhì)，使用時(shí)需要投入成本進(jìn)行回收。而水性粘接劑，環(huán)保無(wú)污染，還能夠促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升。

 

       粘接劑要做成環(huán)保產(chǎn)品，唯有兩種途徑：一是無(wú)溶劑化，但無(wú)溶劑化的材料應(yīng)用局限性比較大；二是水性化，這類(lèi)產(chǎn)品適應(yīng)性比較強(qiáng)，且得到越來(lái)越多的市場(chǎng)認(rèn)可。相比較之下，水性粘接劑更適合作為研發(fā)對(duì)象。

 

       相比于溶劑型產(chǎn)品，水性粘接劑第一個(gè)優(yōu)勢(shì)是環(huán)保。以水替代NMP型溶劑，能杜絕NMP對(duì)生產(chǎn)車(chē)間、員工、環(huán)境產(chǎn)生的負(fù)面影響。

       對(duì)于使用水性粘接劑的廠(chǎng)商來(lái)說(shuō)，一方面可以不用花成本采購(gòu)設(shè)備去回收NMP，也不用抱有壓力去做凈化處理;另一方面采用水性粘接劑后，打漿時(shí)間會(huì)減少，由原來(lái)的8個(gè)小時(shí)減少至4個(gè)小時(shí)，縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

 

       水性粘接劑不僅有上述所說(shuō)的優(yōu)勢(shì)，且通用性很強(qiáng)，更適用于電池行業(yè)。

 

       隨著鋰電池銷(xiāo)量的增長(zhǎng)，粘接劑市場(chǎng)整體需求量在增加?，F(xiàn)階段粘接劑市場(chǎng)依然被國(guó)外廠(chǎng)商所壟斷，溶劑型粘接劑占據(jù)主要市場(chǎng)份額。但可以確定的是，水性粘接劑的市場(chǎng)占比在逐漸提高。正是因?yàn)檫@樣，日本的一些公司在參與水性粘接劑的研發(fā)和推廣。

 

       共同呼吁行業(yè)重視粘接劑的研究，爭(zhēng)取在粘接劑方面有所突破，以便更好地促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展！